混(hùn)凝土(tǔ)牆闆(pǎn)機随着牆體材料的革新和建(jiàn)築節(jiē)能的要求,牆闆的發(fā)展,特别是(shì)具有(yǒu)較(jiào)強(qiáng)競争力的(de)混凝土空心牆闆将(jiāng)會得(dé)到更(gèng)大的發展(zhǎn)。下面(miàn)吉林(lín)牆闆(pǎn)機廠家(jiā)晶晶機(jī)械設(shè)備為大家(jiā)介紹(shào)一下(xià)牆闆(pǎn)機械(xiè)設(shè)備投(tóu)資的優勢。
首先(xiān),生産(chǎn)混凝(níng)土空(kōng)心牆闆的(de)主要原材料之一是(shì)矽(xī)酸(suān)鹽類(lèi)水泥,當前(qián)我國(guó)水泥(ní)産量供大(dà)于求,并且(qiě)遍布(bù)全國(guó)各地,易于(yú)購買(mǎi);其次(cì),用于混凝土(tǔ)空(kōng)心牆(qiáng)闆的(de)粗骨料(如陶粒、爐渣、天然(rán)浮石、火山渣等)和細骨料(liào)(如:粉(fěn)煤灰、陶砂、火山灰、細(xì)爐渣等)都(dōu)可以因地制宜(yí),就地取材,可與(yǔ)水泥配制(zhì)生産(chǎn)混凝(níng)土空心牆(qiáng)闆。
混凝土空心牆(qiáng)闆生産容易(yì)實現半(bàn)機械化或(huò)機械化生産,例(lì)如:美國斯(sī)蒂爾(ěr)公司、德國(guó)翰得(dé)樂公司等外國(guó)公司的牆闆生産工藝(yì)可機械(xiè)化生(shēng)産(chǎn);國内混凝土空心(xīn)牆闆(pǎn)生産設(shè)備和設(shè)計的(de)生産(chǎn)線實(shí)現了半機(jī)械化(huà)生産,勞動(dòng)生産(chǎn)率(lǜ)可達每(měi)人每(měi)年225m³,超過了普通(tōng)混凝(níng)土構件的(de)每人每年100 m³,和燒結普通磚每人(rén)每年(nián)113~206 m³的(de)勞動生(shēng)産率。
混凝(níng)土空(kōng)心牆闆生産過(guò)程中(zhōng)不需要燃料,隻(zhī)消耗水、電(diàn),每平(píng)方米混凝土空(kōng)心牆闆(pǎn)消(xiāo)耗水電費用約17.8元,而(ér)生産燒(shāo)結普通黏土(tǔ)磚消耗水(shuǐ)電費用約34元。生産混(hùn)凝土空心(xīn)牆闆比(bǐ)生産燒(shāo)結普通黏土磚(zhuān)節約能源約47.7%。
生産混(hùn)凝土空心牆闆(pǎn)的原料充(chōng)分利用了(le)工業廢渣(zhā),不需(xū)要(yào)黏土,不(bú)破壞植被,保護(hù)了環境。
混凝土(tǔ)空(kōng)心牆闆體積密(mì)度小,能減輕建築物(wù)的總體重量,使基礎(chǔ)柱梁及牆(qiáng)體粉(fěn)刷的造價降低(dī),使(shǐ)用混凝(níng)土空心牆闆作(zuò)牆體可降低建(jiàn)築物的總體造(zào)價。
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