前立架與後立架(jià)：需(xū)高出模具便于在注(zhù)漿時與攪拌平台中擋料闆形成“口”型(xíng)圍闆，防止混(hùn)泥土從攪(jiǎo)拌機流入(rù)牆闆機中漿料溢出。 

    網格片，緊固螺杆和(hé)鋁合金模(mó)具：屬于反複循環拆卸工作性質，對于抗沖擊，抗彎曲變形等要求高，所(suǒ)以在材(cái)質上需選擇上要跟偏向于高強，加固型。 

    軸(zhóu)承輪：成型車在澆注後(hòu)車身加牆闆重量達6T，模車輪處于重壓環境下滾(gǔn)動。我們是采用NN型雙(shuāng)列圓柱滾子軸承，其結構緊湊，剛性(xìng)強，承(chéng)載能(néng)力大，受載荷後變形小，可承受較大的徑向載荷。 

    尺寸要求：裝模時是将三長(zhǎng)兩短5根鋁合金模具鑲嵌在網格片上，通過網格片中鍵(jiàn)條固定模具，然後植入(rù)面闆(pǎn)。在此過程中對于網隔片的，鍵條的定位（定位(wèi)有講究，不然模(mó)具的(de)清理工作将需很大用工用時），底(dǐ)盤對角線差，底(dǐ)盤與前立架垂(chuí)直度，底盤平整度差都是影響裝矽(xī)鈣(gài)闆工序中的關鍵(jiàn)影響(xiǎng)因素。好操作的模車裝矽酸鈣(gài)面闆一部時間大(dà)概(gài)為15-20分鐘，而(ér)不好操作的模車安裝一部時間可能就為無線長。